中山振動盤振幅調(diào)整方法詳解
2024/8/23
中山振動盤作為自動化生產(chǎn)線中的重要設備,其振幅的調(diào)整直接關系到生產(chǎn)效率和產(chǎn)品質量。合理的振幅設置能夠確保物料在振動盤中的穩(wěn)定輸送,避免卡料和堆積現(xiàn)象。下面,我們將詳細介紹中山振動盤振幅的調(diào)整方法。
一、基礎原理
振動盤的工作原理基于電磁鐵產(chǎn)生的交變磁場。振動部分通常是一個鐵片懸浮在電磁鐵前方,當信號通過電磁鐵時,其磁場會發(fā)生變化,從而使鐵片產(chǎn)生振動。這種振動通過振動盤內(nèi)的彈簧片等結構傳遞到整個盤面,使盤面上的物料受到持續(xù)而穩(wěn)定的振動,從而實現(xiàn)自動送料。
二、振幅調(diào)整步驟
1.檢查振動本體安裝
在調(diào)整振幅之前,首先需要確保振動本體已牢固安裝在盤面上,無松動現(xiàn)象。這是保證振幅穩(wěn)定的基礎。
2.開啟控制器并設置初始振幅
將控制器接通電源,并將振幅設置在滿量程的35%至40%之間。這個初始振幅范圍通常可以使部分物料開始移動,但具體數(shù)值可能需要根據(jù)實際物料和振動盤型號進行調(diào)整。
3.觀察并調(diào)整振幅
開啟振動盤后,觀察物料的輸送速度是否達到要求。如果速度過低,可以逐步增加振幅,每次增加少量,直至達到滿意的輸送速度。注意,振幅不宜調(diào)整過大,以免產(chǎn)生過大的噪音和振動,影響設備的穩(wěn)定性和使用壽命。
4.調(diào)整彈簧片
(1)如果振幅調(diào)整至滿量程的80%仍無法達到滿意的輸送效果,需要進一步調(diào)整彈簧片。具體步驟如下:
(2)松開一組彈簧片的固定螺絲,并緩慢調(diào)整其位置,觀察物料輸送速度的變化。
(3)如果出現(xiàn)加速現(xiàn)象,說明彈性過強,需要從對面一組簧片中拆下蕞薄的那一片,以減弱彈性。
(4)如果出現(xiàn)減速現(xiàn)象,說明彈性過弱,需要額外安裝簧片以增強彈性。
(5)調(diào)整過程中,要保持對面兩組簧片中簧片的數(shù)量一致,以確保振動盤的穩(wěn)定性。
5.檢查并調(diào)整間隙
振動盤電磁線圈與鐵片之間的間隙也會影響振幅。通常,間隙應保持在1-1.5mm之間,并且間隙要平行。如果間隙過大或過小,都會影響振幅的穩(wěn)定性。因此,在調(diào)整振幅時,也需要檢查并調(diào)整間隙。
6.檢查電控盒及電壓穩(wěn)定性
電控盒是控制振動盤振幅和速度的關鍵部件。在調(diào)整振幅時,需要確保電控盒接入的電壓穩(wěn)定,并且電控盒外部保險絲完好無損。如果發(fā)現(xiàn)電壓波動較大或保險絲損壞,需要及時更換或維修。
三、注意事項
在調(diào)整振幅時,應逐步進行,避免一次性調(diào)整過大導致設備損壞。
定期檢查振動盤各部件的緊固情況,確保無松動現(xiàn)象。
注意觀察振動盤的運行狀態(tài),如發(fā)現(xiàn)異常聲音或振動過大等情況,應立即停機檢查。
振動盤在使用過程中應保持清潔,避免灰塵和雜物進入設備內(nèi)部影響性能。
通過以上步驟和注意事項,可以有效地調(diào)整中山振動盤的振幅,確保其在生產(chǎn)過程中的穩(wěn)定性和高效性。 http://www.escoq.cn/